一、主机不启动

电源线故障：

检查电源线是否接上，连接是否正确、牢固。

更换损坏的电源线。

急停按钮被按下：

检查急停按钮是否被按下，若按下则抬起急停按钮。

限位开关未关闭：

检查限位开关是否开启，若开启则调节限位按钮，使其处于关闭状态。

开关电源故障：

检测开关电源工作是否正常，测量各输出点的电压是否满足拉力试验机要求。

更换故障的开关电源。

二、异常震动与杂音

脚座不稳：

检查本机台四个脚座是否平均接触台座，调整四个脚座使之平均接触。

电源电压不稳：

检查系统电源电压是否正常、稳定，更换成稳定正常电源。

螺丝松脱：

检查机台各部螺丝是否松脱，将螺丝上紧。

试片夹持不稳：

确定试片夹持是否确实，重新夹持试片。

力量感应器、译码器设定错误：

检查力量感应器、译码器设定是否正确，按操作说明重新设定。

三、传感器故障

传感器不准确：

检查传感器是否准确，校准系数是否改动，重新校准传感器。

传感器损坏：

若传感器力量漂动、不能清零、数值乱跳、力值不对或拉压传感器无反应，可能是传感器已损坏，需更换新传感器。

四、软件故障

软件无法操作或显示错误信息：

尝试重启软件或设备，并确保使用最新版本的软件。

若问题仍然存在，联系生产厂家技术支持人员获取帮助。

五、试验过程中夹具卡死

夹具对撞：

重复清零操作，尝试分开夹具。

打开设备后盖，手动旋转同步带与同步轮，直至夹具分开。

关机重启，检查传感器是否损坏并更换。

六、示值偏差

正偏差：

检查短臂刀刃是否松动，将刀刃紧牢。

检查摆砣是否偏轻，给砣配重。

负偏差：

检查指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力是否过大，调整、清洗轴承及测力传动部件，消除不正常的摩擦阻力。

七、其他注意事项

维护与保养：

定期对设备进行清洁和润滑，保持设备清洁卫生。

定期检查设备的附件，如气动夹具、空气压缩泵、脚踏开关等，确保其正常工作。

专业操作：

电子拉力试验机的使用应由专业人员或经过培训的人员进行，以确保操作的准确性和安全性。

电子拉力试验机的常见故障涉及多个方面，包括主机不启动、异常震动与杂音、传感器故障、软件故障、试验过程中夹具卡死以及示值偏差等。针对这些故障，可以采取相应的解决方法进行排查和修复，以确保设备的正常运行和测试的准确性。

 

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